Matrice de la meule

À l’heure actuelle, les matériaux courants de la matrice de meule à grande vitesse sont les métaux, tels que l’acier, l’alliage d’aluminium, l’alliage de titane, etc. La matrice est faite d’aluminium, d’acier ou de bakélite, qui joue le rôle de soutenir la couche de travail et de serrer les abrasifs. Cependant, la qualité de la meule à matrice métallique est grande, ce qui augmente la charge de la broche, ce qui entraîne un chauffage important et une usure facile du roulement de la broche. Dans le même temps, il augmente également la consommation d’énergie de la broche, qui est pauvre en économie et en protection de l’environnement. Par conséquent, la façon de réduire la charge de la broche, de réduire la puissance vide de la meule et même la puissance de meulage est particulièrement importante.

• substrat en acier

• les substrats en acier sont le plus souvent utilisés dans les applications à grande vitesse

• ces dernières années, le diamètre extérieur de la meule du vilebrequin augmente progressivement, le poids correspondant augmente et les exigences de traitement matriciel sont de plus en plus élevées

• substrat en aluminium

À l’heure actuelle, l’alliage d’aluminium forgé est largement utilisé comme matrice en Chine. Il appartient au système d’alliage Al Mg Si Cu et a une résistance élevée, une bonne plasticité et une usinabilité. Les propriétés mécaniques (telles que la résistance et la rigidité) de l’alliage d’aluminium forgé se situent entre l’acier et la résine phénolique, ce qui signifie que ses propriétés sont plus proches de la résine que de l’acier. Par conséquent, il est plus largement utilisé dans la meule en résine

S’il y a des taches d’huile et des impuretés dans le processus de traitement, le collectif doit être nettoyé avec de l’essence ou du xylène avant utilisation, puis la partie de contact entre le substrat et le matériau doit être brossée avec de la résine époxy ou de la résine phénolique liquide pour assurer la combinaison ferme entre l’outil abrasif et le substrat. Surtout pour la matrice sans couche non diamantée, la partie de joint n’a pas de moletage et de rainure, elle doit donc être recouverte d’adhésif.